Ongarri organikoen ekoizpen prozesuan, ekoizpen ekipamendu batzuen burdinazko ekipamenduek arazoak izango dituzte, hala nola herdoila eta pieza mekanikoen zahartzea. Horrek eragin handia izango du ongarri organikoen ekoizpen lerroaren erabilera efektuan. Ekipamenduaren erabilgarritasuna maximizatzeko, honako hauei erreparatu behar zaie:
Lehenik eta behin, abiarazteko kopurua murrizteak ez du esan nahi elektrizitatea aurrezten duzunik. Garrantzitsuena da ongarri organikoen ekoizpen-lerroa abiarazten duzun bakoitzean, ekipoa denbora batez geldirik egongo dela, eta geldirik egoteak ez duela baliorik, beraz, hauek murrizteak ekipoaren ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen lagun dezake.
Bigarrenik, abiadura konstantean ekoitzi behar da, hau da, irteera batez besteko abiaduran. Sarrerako abiadura batez bestekoa izan behar da, irteerako abiadura ere batez bestekoa izan behar da, eta lehengaien kopurua batez bestekoa izan behar da; horrela, ekoizpen-ahalmena are gehiago handitu daiteke.
Hirugarrenik, ongarri organikoen ekoizpen-lerroaren ekipamenduen ekoizpena murriztearen arrazoi nagusia makinen zahartzea eta piezen matxurak dira. Beraz, hirugarren puntua lanegunetan ekipamendua ondo zaintzea da. Ondorioz, ekipamenduaren bizitza luzatzen da eta eraginkortasuna ere handitzen da, eta horrek ez ditu baliabideak aurrezten bakarrik, baita ongarri organikoaren kalitatea hobetzen ere.
1. Ongarri organikoen granulagailua funtzionatzen ez duenean, herdoildutako edo kaltetutako piezak kendu behar ditugu, batez ere motorra, erreduktorea, garraiatzaile-zinta, transmisio-katea, etab., eta barrualdean gorde. Makina motak bereizita daude elkarren estrusioak eragindako deformazioak edo kalteak saihesteko.
2. Lehenik eta behin, kendu ongarri organikoen granulagailu-makinaren kanpoaldeko zikinkeria eta hondakinak; garbitu eta lubrifikatu errodamendu guztiak; estali marruskadura-gainazala pinturarekin, olio beltzarekin, motorraren hondakin-olioarekin eta beste korrosio-inhibitzaile batzuekin.
3. Aire zabalean jartzen den ongarri organikoen granulatzaileari dagokionez, deformazio-arriskua duten piezak berdindu edo zutik jarri behar dira deformazioa eragiten duten faktoreak ezabatzeko. Malgukia askatu egin behar da malguki batek eusten badio.
Ongarri organikoen granulagailuaren mantentze-lanetan lan ona egin, haren bizitza erabilgarria ez kaltetzeko. Mantentzerakoan, arreta jarri honako lau puntu hauetan:
1. Solte, egiaztatu beti ongarri organikoen granulagailuan pieza solterik dagoen.
2. Piezen kasuan, egiaztatu beti ongarri organikoen granulagailuaren pieza bakoitzaren funtzionamendu-egoera.
3. Osatu, maiz egiaztatu ongarri organikoen granulagailuaren piezak osorik dauden ala ez, higatuta ez daudela ziurtatzeko.
4. Errodamendu-olioaren tenperatura, egiaztatu beti granulatzailearen errodamendu-olioaren tenperatura, tarte normalen barruan dagoela ziurtatzeko.
Argitaratze data: 2022ko abuztuak 8
